铝灰球磨机工作过程中需不需要停机
铝灰球磨机在工作过程中一般是不需要停机的。除非碰到特殊情况,如果遇到以下情况,就需要让设备停止运转,直到故障排除。这样既能保持设备平稳运转也能增大设备的使用寿命。
铝灰球磨机在停机时需要先做好停机前的准备工作,这样才可以确保设备能够正常停机,避免设备受到损伤。视情况停润滑系统(低压、高压油泵延迟自动停机、喷雾润滑系统主电动机停止后自动停;主电机停止后,铝灰球磨机价钱,可根据情况停主减速器冷却油泵)。根据停机进度冲洗相应管线。
润滑系统不正常,突然出现断油现象。设备传动齿轮发出较大的响声。电机、减速机、轴承急速升温。
地脚螺栓断裂,磨机振动大。电机出现火花、冒烟或响声。螺旋分级机大轴断,或主轴不转。供电系统电器出现故障不能带电排除。遇到这些状况要及时停机,所有电器开关在停止状态。铝灰球磨机
球磨机衬板安装注意事项
一、
安装衬板前应将筒体内的尘垢清除干净,铝灰球磨机,球磨机安装衬板时,应在筒体内壁与衬板之间涂一层1:2水泥砂浆,并趁湿将衬板螺栓拧紧。衬板之间的间隙也用砂、浆抹平。
二、
球磨机安装衬板前应先对衬板进行检查和修整,其背面和四周应光滑平整,螺栓孔应清砂和清除铸造飞边,使螺栓能顺利穿入。
三、
固定衬板的螺栓,应仔细地垫好密封垫,以防止漏出矿浆。
四、
有方向性的衬板应注意方向不得装反。长磨机一般由隔仓板把磨筒隔成前后两仓。进料端为首仓,铝灰球磨机型号,首仓为阶梯衬板。安装时,阶梯衬板的薄端应与磨机工作时回转方向的箭头方向一致。隔仓板的篦子孔是锥形的,安装时应使锥口的大端与球磨机的排料方向一致。筒体衬板不能形成环形间隙。
五、
安装隔仓板时,铝灰球磨机尺寸,应穿好全部螺栓,然后分三次逐步把螺栓拧紧。同时注意,应先紧筒体内中心圆盘上连接螺栓后紧筒体上的螺栓。螺栓全部拧紧以后,把筒体内中心圆盘上螺栓的螺帽用电焊“点焊”防松。
六、
水泥砂浆凝固达到强度要求后才可以投料试机,运转中发现螺栓松动必须及时拧紧。铝灰球磨机
球磨机进料口、出料口、端盖易磨损怎么办?
在球磨机的运转过程中,由于物料的输入和输出,进出料口和端盖都是容易磨损的部位。那么球磨机进出料口以及端盖出现磨损应该怎么处理呢?巩义金达机械有限责任公司经过三十多年的实践,总结出了一套有效的解决球磨机进出料口以及端盖磨损的方案。
一、表面处理
1.把球磨机进出料口、端盖洗干净。
2.对设备磨损严重部位选用与设备基材同材质进行补焊。
3.脱脂、除潮处理:用氧气风煤将火焰调整到10CM长,以5cm/min的速度,使火焰反复均匀烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和潮气。
4.喷砂除锈:去除工件表面的氧化层,目视检查,喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面,喷砂处理后工件要注意防潮。对不需要处理的部分,做好遮盖保护。
二、耐磨防腐材料选材:
1.XK-C-12
2.XK-C-14
XK系列耐磨材料是双组份,以金属碳化物为骨材的耐复合材料,耐磨性为中碳钢的1-3倍,抗压强度高、抗冲击性好。用于3mm以下粒度过流部件修复及大面积预途。
三、施胶:
1.先预热已喷砂的设备,再将XK-C-12设备修复材料A、B组分按38:1比例(重量)混合搅拌均匀,用批刀或塑料刮板将混合后的修复材料涂于叶片磨损部位,朝一个方向涂抹,一边涂抹一边压实;厚薄均匀。使用刮板将涂层的材料表面修理平整;
2.加温固化:施工完成的工件停留30分钟进行加温固化,100℃加温1个小时。
四、研磨验收:
1.研磨:对加温固化后的设备进行研磨处理,打磨至设备的标准尺寸。
2.验收:配套设备进行组装,确保正常运转,密封相配面应试配合格。
五、注意事项:
1.严格按照XK设备专修复材料的比例混合搅拌均匀。搅拌不均匀会出现局部不耐磨情况。
2.在常温30℃下24小时自然固化,不同条件可延长固化时间。铝灰球磨机